Demo talep edin
Form yükleniyor…
Külçe ve waferden hücre üretimi ve modül montajına kadar:
IntegriX mevcut sistemlerinizin üzerinde yer alır ve:
Külçe ve waferden hücre ve modüle kadar her aşamada gelen malzemeleri, depo stokunu, devam eden işi ve üretim emirlerine ayırmayı görün.
Malzeme ihtiyaçlarını tahmin etmek için üretim planlarını ve geçmiş kullanımı birleştirin; bir kıtlık, tedarikçi gecikmesi veya fazla stok durumu sorun haline gelmeden önce erken uyarı sağlar.
Entegre üretim aşamaları genelinde verim değişimini, fireyi ve yeniden işlemeyi hesaba katan malzeme ihtiyaç planlaması ve yeniden sipariş noktası önerileri.
Mevcut kurumsal ve üretim sistemlerinizden satın alma, tedarikçi, üretim ve lojistik bilgilerini entegre eder — değişim gerekmez.
IntegriX'i API veya RPA yoluyla SAP, MES, MII ve tedarikçi verilerine bağlayın.
Üretim hattınızı modelleyin — külçe, wafer, hücre ve modül aşamaları — her adımda malzeme ve devam eden iş tüketimiyle birlikte.
IntegriX, envanter, satın alma, üretim ve lojistik verilerini sürekli olarak alır.
Malzeme ihtiyaçları, yenileme önerileri ve talep tahminleri otomatik olarak oluşturulur.
Erken uyarı bildirimleri, üretimi etkilemeden önce kıtlık, fazla stok ve tedarikçi gecikme riskini ortaya çıkarır.
Gecikmiş veya bulunamayan bir malzemenin üretim üzerindeki etkisini görmek için senaryo analizi çalıştırın.
Tedarik, üretim ve envanter ekipleri için yönetim panoları ve karar destek göstergeleri.
Külçe, wafer, hücre ve modül aşamaları genelinde eşlenmiş hammaddelerin, devam eden işin, firenin ve yeniden işlemenin canlı bir defteri.
Kıtlık riski, fazla kapasite ve tedarikçi gecikme riski için sürekli tarama; bir uyarılar sayfasında ve bildirim zilinde görüntülenir.
Herhangi bir malzeme için tedarikçi gecikmesini veya stok tükenmesini simüle edin ve hangi alt üretim aşamalarının risk altında olduğunu görün.
Üretim planlarından ve geçmiş kullanımdan malzeme talebini tahmin edin; risk faktörleri otomatik olarak ortaya çıkarılır.
SAP, MES, MII ve diğer API veya RPA tabanlı kurumsal ve üretim sistemlerine bağlanın.
Güneş paneli üretiminde bir malzeme planlama pilot projesi için gösterge hedefler:
>%98–99
Envanter kayıt doğruluğu
<%1–2
Kritik malzeme stok tükenmeleri
%30–50
Kıtlıkla ilgili üretim kesintilerinde azalma
>%95
Malzeme kıtlığı olmadan serbest bırakılan üretim emirleri
Form yükleniyor…